硅膠保護套在生活當中比較常見，特別是現在的硅膠手機套以及平板電腦保護套等等，所以伴隨著市場的需求量以及用戶使用量的增長，硅膠保護套的生產要求與質量也在逐漸增長不停提升品質要求，所以對于消費用戶們來說選擇一個好的保護套品牌很重要，而商家選擇一個好的源頭硅膠制品廠家更重要，任何時刻能夠從源頭抓起，嚴格的要求產品不良管控是非常重要重要的一點，在廠家的眼里硅膠保護套的不良率最多只能超過5%，如果不良率太高，那么這個產品做著毫無意義。

硅膠平板保護套在加工過程當中最容易出現的不良現象有幾點。

1、外部包風，外部包風，產品外部出現白色氣泡

出現汽包的原因可分為幾種現象，溫度不足，出模后模具在外停留時間過長所，噴灑脫模水過多，出模時間太短，硫化排氣與行程不同。

2、硅膠保護套內外不熟，麻面。

在生產過程中硫化時間太短加上機臺的溫度太低可能會導致出現不熟現象硫化未完全，在加上原材料放置太久導致膠料硫化劑失效，麻面現象主要原因是因為模具溫度太高，擺放原料的速度跟不上所導致

3、模具的原因

模具作為核心的加工作用，對于外觀的要求也是比較嚴格，一塊好的鋼材可以使模具的使用次數增加上萬次沖壓，所以對于外觀排料等等都可以從模具方面著手，尋找原因，如排料槽的深淺，模具的合模線大小等等

4、人員的原因

人員的安排也是比較重要的，生手比熟手的速度和理解里都要慢，加工過程中沒有太多經驗可能做出的產品不良率就會高一點，所以加強對操機手的防控意識是非常重要的。

除了生產硅膠保護套之外在硅膠制品廠家生產各種硅膠制品的經歷來看，其實以上種種原因都是比較長出現的不良現象之一，比如包風現象基本是每個硅膠產品都會出現的，不過既然會出現各種不良的問題，那么就有處理不良現象的方法，對于其他不良現象就不一一列出，而硅膠保護套在生產過程中管控不良的要求非常重要，有些保護套的重量可達到幾百克的重量，如果一個產品報廢那就是浪費的硅膠原材料與硫化劑和色粉，報廢一個產品的成本可以說是非常高的。

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